銅（tóng）線（xiàn）拉（lā）絲機技術參（cān）數（shù）及調試與操作，承駿機械來為您解答：
銅單線生產是各電纜生產廠家都相當關心的問題，因為拉絲的質量和效率直接影（yǐng）響（xiǎng）著（zhe）廠家後道工序的（de）進程，對線纜的（de）質（zhì）量更是起（qǐ）到舉足輕重的作用，下文探討（tǎo）中拉絲機在生產（chǎn）中經常遇到的幾個問題。
產品的外徑偏差的精確控製
由於銅線（xiàn）拉絲設備的不間斷生產，拉絲的速度也會逐漸地與退火不同步，這就會使拉絲時由於牽引速度的時快時（shí）慢而使線徑出現間斷的、不規則的（de）變化，該現象產（chǎn）生的（de）原因有以（yǐ）下幾點：
1. 儲線輪上的張力的不穩定。生產車間使（shǐ）用氣壓（yā）的地方可能較多，這會造成拉絲（sī）機氣泵的氣壓（yā）時大時小，這也就使儲線器的張（zhāng）力不是（shì）恒定的，而由於（yú）收線的速度是不變的，這就使拉絲所受的拉力也非恒值，由此可造成單絲（sī）外徑偏差無法精確控製。
2. 銅線在退火輪上（shàng）的（de）顫動。這使得銅線在時鬆時緊的狀態下進行退火，退火的電流密度時大時小，而銅線在較（jiào）高速度下的強度是比較（jiào）低的，因此容易造成（chéng）銅線在退火輪上打火，使（shǐ）銅線的（de）表麵由於火（huǒ）花的作用而線徑不均勻。
3. 主電機（jī）齒輪箱的長期使用而造成的磨（mó）損（sǔn）。這能使拉絲（sī）的定速輪速度（dù）與牽（qiān）引（yǐn）速度以及收線速度不相匹配，從而（ér）形成單絲的拉細。
解決方法：對儲線器進行很好（hǎo）的潤滑，避免其在高（gāo）速運轉時對線造成反向的磨（mó）擦（cā）力進而使線拉（lā）細；調整好線（xiàn）的張力，使拉絲的行（háng）程始終緊貼於（yú）退火輪；保證（zhèng）退火輪鋼圈的完好（hǎo），避免因鋼圈的（de）表麵缺陷（xiàn）而使退火電流不穩定。
