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表麵處理是防（fáng）鏽（xiù）塗裝的重要工序之一
所謂塗裝即（jí）指對金屬和非金屬表麵覆蓋保護（hù）層或裝飾層。隨著工（gōng）業技術的發展，深入（rù）到國民經濟的多個領域。塗裝是工程機械產品的表麵製造工藝中（zhōng）的一個重要環（huán）節。防鏽、防蝕塗裝質量（liàng）是產品全麵質量的重要方麵之一。產品外觀質量不僅反映了產（chǎn）品（pǐn）防護、裝飾性能,而且也（yě）是構成產品價值的（de）重要因素（sù）。
一、工程機械防（fáng）鏽塗裝工藝
工程機械防鏽塗裝工藝一（yī）般可分為塗裝（zhuāng）前表麵處理工藝和防鏽底漆塗裝工藝。
1、表麵處（chù）理
表麵處理是（shì）防鏽塗裝的重（chóng）要（yào）工（gōng）序之一（yī）。工程（chéng）機械防鏽塗裝質量在很大（dà）程（chéng）度上取決於（yú）表麵處理的方式好壞。
據英（yīng）國帝國化學公司介紹，塗層壽命受（shòu）3方麵因素製約：表麵處理（lǐ）占60%，塗（tú）裝施工占25%，塗料本身質量占（zhàn）15%。
工程（chéng）機（jī）械行業不同（tóng）零部件的表（biǎo）麵處理方式不同。
機械清理可有效去除（chú）工件上的鐵（tiě）鏽、焊渣、氧化皮、消除焊接（jiē）應力，增加（jiā）防鏽塗膜與金屬基（jī）體（tǐ）的結合力，從而大（dà）大提高（gāo）工程機械（xiè）零部（bù）件的防鏽質量。機械清理標準要求達到（dào）ISO8501—1∶1988的Sa2.5級。表麵粗糙度要達（dá）到防鏽塗層厚度的1/3。噴（pēn）、拋丸所用鋼丸要達（dá）到GB6484要求。
薄板（bǎn）衝（chōng）壓件的表麵處理稱一般用化學（xué）表麵處理。工藝流程（chéng）為：
人（rén）工預處理→熱（rè）水洗→預脫脂→脫脂→工業水洗一→工業水洗二→表麵調整→磷化→工業水洗三→工業水洗四→純水（shuǐ）洗一→純水洗二→倒水→幹燥
上述工藝過程也可根據薄板衝壓件的油（yóu）、鏽情況作適當調整，或不用酸洗工序，或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化（huà）是化學處理工藝中的關（guān）鍵（jiàn）工序，這兩道（dào）工序直接影響工件（jiàn）化學處（chù）理的質量和防鏽（xiù）塗層的質量。有關工藝參數和相關輔助設（shè）備也是影響表麵處理質量的不可忽視的因素。
2、塗裝工藝
由於工程機械範圍廣、規格多、整機重、零部件大,一般（bān）采用噴塗方式進行塗裝。噴塗工具有空氣噴槍、高壓無氣噴槍、空氣輔助式噴槍及手提（tí）式靜電噴槍。空氣噴（pēn）槍噴塗效率低(30%左右),高壓無氣噴槍浪費塗料,兩者共同的特點是環境汙染較嚴重,所以已經和正在被（bèi）空氣輔助式噴槍和手提式靜電噴槍所取代。工程機械用塗（tú）裝設備一（yī）般采用較為（wéi）先進的（de）水旋噴漆室。中小零部件也（yě）可采用水簾噴漆（qī）室或（huò）無泵噴漆（qī）室，前者具（jù）有先進的性能，後者經濟實惠，方便（biàn）實用。由於工程機械整機和零部（bù）件較重，熱容量大，因此其防鏽塗層的幹燥一（yī）般采用烘烤均（jun1）勻的熱風對流（liú）的烘幹方（fāng）式。熱源可因地製（zhì）宜，選（xuǎn）用蒸汽、電、輕柴油、天然氣和（hé）液化石（shí）油氣等。
